原木多片鋸廠家分析圓木多片鋸與帶鋸機區(qū)別

圓木多片鋸與帶鋸機相比較哪個好，圓木多片鋸與帶鋸機都是我們切割木材的工具之一，它們之間哪個切割更好呢?

1. 安全性 
帶鋸機：動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。 
圓木多片鋸：動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計，操作極為安全。 

2. 出材率 
帶鋸機：原木-毛板-光面板，耗材料25%+耗材率15%，經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%。 
圓木多片鋸：原木-光面板-光面板，耗材料25%，只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。 

3. 環(huán)保 
帶鋸機：木屑上飄，塵土飛揚、環(huán)境差，冷卻水在鋸臺周圍漫游，噪音無封閉，分貝大而刺耳。 
圓木多片鋸：木屑往下排入機座排屑池，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題。冷卻水能被木屑吸收，不排出，經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值。 

4. 操作與維修 
帶鋸機：需高新聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本高，帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸條易斷，維修頻繁，操作與維修勞動強度大。 
圓木多片鋸:普工只需兩個課程的崗前培訓(xùn)，就能熟練操作，薪酬成本大大降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，維修次數(shù)小。操作與維修勞動強度小。 

5. 原木利用率 
帶鋸機：直徑8公分、長度1米以下的原木，難以操作，一般不能鋸成板材，小原木難以利用。 
圓木多片鋸：原木直徑小可達5公分、zui短長度可達50公分，且耗電量橢圓木口徑的大小自然增減，原木利用率高。 

6. 發(fā)展性 
帶鋸機：局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大。 
圓木多片鋸：生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大、木材加工企業(yè)很快就能做強、做大。 

原木多片鋸廠家介紹圓木多片鋸安全操作方法：

1.圓木多片鋸操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后進行操作和維護，以免造成人機傷害。 

2.接電時，務(wù)必是設(shè)備接地，以防止靜電。 

3.開機前，必須確認(rèn)鋸片等部件緊固，所有安全防護裝置均已就位。為防止工作反彈，嚴(yán)禁站立在進料口和出料口的正前方。 

4.機器在鋸削加工時，切勿人為打開防彈裝置，否則工作被釋放，可能造成人機傷害。 

5.鋸削中如有卡料現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待機器完全停止運轉(zhuǎn)后，打開防彈裝置，按點動退料按鈕，退出木料。 

6.每工作8小時應(yīng)休整一次鋸片，以延長鋸片的使用壽命。 

7.更換鋸片前必須先關(guān)閉電源，拆下導(dǎo)航板，取出送料架外面的鋸片及導(dǎo)航片，然后后移主機，再取下送料架里面的鋸片及導(dǎo)航片。 

8.安裝鋸片時應(yīng)絕對保證鋸片與墊套間不能有雜物，并且墊套與鋸片的接觸面不能有碰傷現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致鋸出的木板不平整及燒壞鋸片。 

9.適時調(diào)整動力傳輸皮帶，確保動力傳輸正常。 

10.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清除機臺內(nèi)雜物，保持設(shè)備清潔。定期添加潤滑油，確保傳輸系統(tǒng)正常運行。 

原木多片鋸廠家分析圓木多片鋸一般燒鋸片的原因有如下情況： 

1.鋸片整體的散熱性不好。 

2.鋸片的齒數(shù)太多。齒數(shù)越多，阻力越大，容易燒鋸片。 

3.鋸機排屑不暢。鋸屑如果不容易從設(shè)備上排出會造成局部溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好的。 

4.材料的雜質(zhì)太多或質(zhì)量太差。舉例說明，如果鋸的是刨花板，而刨花板太粗糙，雜質(zhì)過多，阻力太大，也會燒片。 

木工多片鋸鋸片的構(gòu)造鋸片主要由兩部分組成，刀頭和刀體組成。 

刀頭：用硬質(zhì)合金材料，硬質(zhì)合金材料制成的刀頭耐磨，耐高溫，刀頭鋒利耐磨，切削鋒利，速度快，是目前木工鋸片都采用這種。 

刀體：采用優(yōu)質(zhì)鋼板，比如比較好的75鉻1鋼板，鋼板不易變形，不易燒鋸片。