多片鋸怎么調(diào)精度

1、操作者應(yīng)具備操作所必要的知識并配備保護目鏡，注意領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長發(fā)要戴工作帽
2、每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤zui小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應(yīng)垂直
3、安裝時鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度
4、使用時被切割材料應(yīng)固定，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應(yīng)停止作業(yè)，及時檢查，排除故障。
5、橫截時、同時切割的齒至少3齒，否則鋸片會搖擺
6、當鋸片不鋒利及切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨，再研磨時不能改變原角度，必須給可信賴的專門廠家進行修磨
7、搬運鋸片時必須使用合適的包裝以免損壞。
8、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中（如包裝機）必須非常小心謹慎、刀刃鋒利很容易造成損傷
9、安裝時要保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸回轉(zhuǎn)方向一致
10、機器狀態(tài)良好，主軸無變形、振動，軸徑公差為h7，使用時要安裝保護罩。

多片鋸有什么優(yōu)缺點
多片鋸目前國內(nèi)主要用于徑級36cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度調(diào)整可以加工出不同厚度規(guī)格的板材，一次進給就能鋸出多片板材。
多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標準，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。
因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。
多片鋸的特性決定了木材的生產(chǎn)工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經(jīng)過3個步驟就能得到制造其他產(chǎn)品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。
由于多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。
多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。
以辯證的眼光來看，任何產(chǎn)品都會有優(yōu)缺點，多片鋸的缺點是：不能看材下鋸、套材下料，鋸解木材的方法有限，不像帶鋸那么靈活，且對木頭的直度要求較高，但相比其優(yōu)點，這些缺點也是可以接受的。
總之，多片鋸因為采用的自動送料系統(tǒng)，自動壓料系統(tǒng)及自動鋸解系統(tǒng)相比帶鋸具有鋸材規(guī)格好、生產(chǎn)效率高、工藝流程短、易于機械化自動化、產(chǎn)品規(guī)格少，簡化分選堆垛工作等優(yōu)點。