多片鋸之飛鋸鋸片

飛鋸鋸片的使用要求是：
在工作的時(shí)候，零部件要確定是被固定起來的，型材定位要符合吃到方向，避免造成異常切入，不要事假側(cè)壓力或者曲線切割，進(jìn)到要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸零部件，導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
在工作的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或者有發(fā)生異味的時(shí)候，要立刻終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
在開始切削和停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。
如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，防止鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，影響切割的質(zhì)量。
設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。
干切的時(shí)候，不要長時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，就需要加水切割，防止漏電。
多片鋸之切割不銹鋼
很多客戶在使用鋸片的時(shí)候都忽略了一些對(duì)鋸片進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù)的“小手段”，導(dǎo)致同樣的一款鋸片，在不同的客戶手里，卻有著截然不同的評(píng)價(jià)。
一、鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
二、當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動(dòng)平衡。
三、 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.
四. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。
2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。
4) 磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5) 砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。