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方木多片鋸廠家介紹方木多片鋸主要功能及特點


方木多片鋸廠家介紹方木多片鋸主要功能及特點 

自動方木多片鋸與傳統(tǒng)相比較: 
1. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工,總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工,出材率為80-88%。 
2. 耗電量加工每方 圓木耗電20~30度加工每 圓木耗電10~13度。 
3.環(huán)保:傳統(tǒng)機器
A、木屑上飄,塵土飛揚,環(huán)境差;
B、冷卻水在鋸臺周圍漫流;
C、噪音無封閉,分貝大而刺耳。方木多片鋸
A、木屑往機座排屑池有充沉積,解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題;
B、冷卻水能被木屑吸收,不排出;
C、經(jīng)機體封閉,減小噪音分貝值。

方木多片鋸特點 方木多片鋸主要功能是將方木直接開成板料。其主要特點如下: 
1,操作安全,有半自動送料系統(tǒng),不存在安全隱患。產(chǎn)量高,每天(8小時)的產(chǎn)量約20個立方。 
2,操作簡單,只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨,成品表面光滑,無需再刨。 
3,超溥鋸片,采用了1.4mm-- 3mm。 高精度,沒有大小頭問題,減少工序,減少木材的浪費,增加木材利用率。 
4,降溫除塵系統(tǒng),使鋸片不會長時間在高溫下工作,廷長鋸片的壽命,減少粉塵。 傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。

在生產(chǎn)過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善返倪^程,稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理[1];零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。其工藝過程可以分為以下兩個工序:
工序1:在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內(nèi)孔倒角;
工序2:在鉆床上鉆6個小孔。

在同一道工序中,工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序,稱為安裝。在工序1中,有兩次安裝。第一次安裝:用三爪卡盤夾住 外圓,車端面C,鏜內(nèi)孔,內(nèi)孔倒角,車外圓。第二次安裝:調(diào)頭用三爪盤夾住外圓,車端面A和B,內(nèi)孔倒角。

以上就是方木多片鋸廠家介紹方木多片鋸主要功能及特點 ,希望能對大家有所幫助。

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