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方木多片鋸基本架構及使用技巧


木多片鋸基本架構及使用技巧

 

1、方木多片鋸由機架部分、輸送機構、壓料機構,調速機構和電氣控制系統(tǒng)等部分組成(其結構如圖1所示)。該機床主要的特點有:
(1)采用上、下多片鋸的鋸筒結構形式,鋸片位置可調;利用小直徑的鋸片可加工大型的方料,出材率高。
(2)采用軸心噴水不僅能使主軸降溫,延長鋸筒使用壽命,在高速運轉的鋸片旋轉下,形成水霧,讓每片鋸片均勻降溫,更能最大限度地避免燒鋸片。減少了生產成本。
(3)在進料口處安裝有防彈片,能防止工作時木料飛出傷人,安全可靠.
(4)前后上壓輪主動,讓木料推進動力更強勁。送料更順暢,萬一發(fā)生卡料也能輕松退出。
(5)進料臺和出料臺上的送料輪,人性化設計,省時省力。送料輪下設有彈簧,如果木料不平整,在上壓輪的帶動下,木料能自動調整,使木料下方能全部受力,經過鋸片的時候更穩(wěn)定,從而保證了木料的出材質量。
(6)采用支點式搖桿壓料,讓木料進料更順暢,靈活性更高,壓輪的高度調節(jié)要求更低,有效保證了生產的效率。
(7)采用燕尾槽調節(jié)壓輪,讓壓輪調節(jié)要求更精準,更方便.
(8)后壓輪吊桿上下均設有支點轉動,讓轉動的壓輪壓料更靈活,調節(jié)更靈活.送料更順暢
(9)輸送采用變頻器無級變速,用戶可根據生產需要進行調節(jié).最大生產率可達8/米/分鐘

2、方木多片鋸的操作注意事項

(1)、開機前要檢查多片鋸鋸片是否裝夾牢靠,旋轉方向是否正確,箱體門是否關緊及各關健螺絲是否堅固。
(2)、檢查輸送機構蝸輪減速器箱內是否加入機油,并使液面高度保持在規(guī)定的位置。為防止蝸輪的損壞,嚴禁減速器在無潤滑油的狀態(tài)下工作。
(3)、檢查水源、水壓是否正常;電源電壓和氣源氣壓應符合要求。檢查無誤后方可開機。
(4)、機器運行切削加工時,切勿提升防彈裝置和測蓋,以免工件和碎料的釋放而造成人員傷害。
(5)、機器切削運行過程中出現(xiàn)卡料或其他的異常現(xiàn)象,應立即關閉電源,待設備完全停止運轉后,方可提起防彈裝置和測蓋,點退料按鈕,退出木料。
(6)、每工作8小時,應修整鋸片。提高鋸片的使用壽命。切勿等鋸片鈍了或損壞了才修整。安裝鋸片時要保證夾板套、鋸片接觸面的整潔、無雜物,防止接觸面的碰刮傷。保證鋸片的安裝平整。
(7)、定期調整傳動三角帶,定期給傳動鏈條和傳動系統(tǒng)加注潤滑油。
(8)、加工完畢,應切斷電源。清理設備上木屑和其他雜物。并做好設備的各部件的檢查保養(yǎng)。

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