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原木多片鋸加工效率降低的原因


原木多片鋸加工效率降低的原因

多片鋸的加工效率隨加工木材的類型而變化。主要是因為木材的質地和硬度不同,鋸切速度肯定會發(fā)生變化。我們已經談到了鋸片的選擇,它主要適用于切割不同類型的木材。因此,為了確保多刃鋸的加工效率,應根據木材的種類選擇合適的鋸片,以確保生產效率。另外,我們需要注意鋸片磨損的程度。鋸片的嚴重磨損會影響切割效率,也會影響切割質量。切割表面粗糙且不光滑。磨削鋸片時,注意不要改變鋸齒的角度。如果沒有條件,建議直接更換鋸片。

如何提高原木多片鋸的質量?

1、原木多片鋸開機前檢查送料架滾筒是否同步轉動,保護氈是否完好干凈。

2、原木多片鋸機床臺面是否干凈,對料框或料架進行檢查,保護氈是否完好,料框底部和兩邊有無螺絲松動。

3、抬料到料架,抬料高度高于料框10cm以上,再放到料架,避免型材和料框相互碰傷,同時應做到輕拿輕放。

4、木多片鋸鋸切時多支鋸對機臺上的鋁屑進行清掃,再進行下批料的鋸切。多只鋸切主要注意壓料裝置,要保證壓住和鋸切穩(wěn)定,多只鋸切對鋸片的齒數和角度都有相應的要求,和單一鋸切不同。

5、原木多片鋸裝框過程中,型材應與料框兩邊要保持一定距離。型材與型材之間要有一定的間隙或用高溫氈支與支隔開。避免擦花、碰傷。鋸切后的型材必須擺放整齊,兩端無毛刺,鋸口無變形,無油跡;而型材表面上的鋁屑應吹干凈,防止鋁屑對型材進行二次擦傷。

6、原木多片鋸型材裝框時必須遵循長料在下、短料在上,厚料在下、薄料在上的擺放原則。原木多片鋸采用上下軸鋸片,分攤鋸切原木的面積,更省材??梢宰詣臃种校簿褪侵虚g開方料兩邊開片,也可以全部開片切割,適合用于對一般硬雜木機進口木的加工。如:樟子松、輻射松、樺木、白松、杉木、水杉、松木、菠蘿格、楊木、桉木、青岡木、相思木等多種硬雜木,是加工板材的。 

原木多片鋸產品優(yōu)點: 本機操作簡單,不需特別培訓即可上機操作,鋸片拆裝方便、加工成材規(guī)格組合方便,高效節(jié)能、操作便捷、維護簡單、安全穩(wěn)定。 采用上下軸結構,多個鋸片同時鋸切,連續(xù)出料,比帶鋸的效率提高5-6倍,采用無級變速系統可對送料速度進行控制,自由控制送料速度。上壓輪采用自動升降機制,自適應圓木的大小,大小圓木均可順暢通過。 帶動力加長送料輸送架強勁有力,降低勞動力,鋸切圓木更平穩(wěn)。

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