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淺析影響圓木多片鋸工作效率的主要因素


淺析影響圓木多片鋸工作效率的主要因素

有些用戶使用過(guò)圓木多片鋸之后,覺(jué)得效率沒(méi)有想象中的那么好,是操作問(wèn)題,還是機(jī)器的問(wèn)題,下面我們就來(lái)看看哪些因素會(huì)影響到多片鋸的加工效率。

加工的木材不同,其紋理和硬度會(huì)有些不同,為了保障多片鋸的工作效率,需要我們根據(jù)木材的種類(lèi),使用合適的鋸片,以提高多片鋸的加工效率。

鋸片使用到一定的程度之后會(huì)產(chǎn)生磨損,同時(shí)也會(huì)對(duì)板材的切割質(zhì)量和效率有一定的影響,如果發(fā)現(xiàn)局面粗糙時(shí)應(yīng)修磨或更換鋸片,修磨的時(shí)候要注意鋸齒的角度不要發(fā)生變化。

一般影響加工效率的主要就是以上兩點(diǎn)了,其他的問(wèn)題可能性很小,如果您是會(huì)用多片鋸的時(shí)候遇到了其他的問(wèn)題,歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過(guò)薄,鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。

選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗,部分公司開(kāi)始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側(cè)較厚,合金內(nèi)側(cè)較薄,然后再進(jìn)行焊齒,在保證切割厚度的同時(shí),達(dá)到省料的效果。

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